پایپینگ سیستمی است که از تعدادی لوله، اتصالات، نگهدارنده و قطعات مخصوص دیگر تشکیل شده است و برای انتقال و جدا سازی و تخلیه ی کلیه ی سیالات مورد استفاده قرار می گیرد. مهمترین تجهیزات در سیستم پایپینگ مربوط میشه به لوله ها، فیتینگ ها، فلنج ها و شیرآلات. علاوه بر این تجهیزات یکسری تجهیزات مکانیکی دیگر نیز در این سیستم وجود دارد که شامل مخازن، بویلرها و برج های خنک کننده و ... می شود. در این مطلب قصد داریم شما را با این تحهیزات آشنا کنیم؛ پس با ما همراه باشید.

تجهیزات پایپینگ برای گرم کردن، خنک کردن، شروع کردن و یا  متوقف کردن، خالص کردن، تصفیه کردن، مایع کردن، تقطیر، تبخیر، انتقال، جدا سازی سیالات، مخلوط کردن و یا ذخیره کردن در یک سیستم مورد استفاده قرار می گیرند.

همانطور که می دانید پایپینگ یک فرآیندی است که در آن انواع لوله ها و اتصالات و شیرآلات به یکدیگر متصل می شوند تا یک سیستم را برای انتقال انواع سیالات مثل مایع، جامد و یا گاز راه اندازی کنند. به طور کلی تجهیزات پایپینگ شامل موارد زیر می باشند که هر کدام دارای انواع متفاوتی هستند.

1. انواع شیرآلات صنعتی

2. انواع لوله و تیوب

3. انواع اتصالات

4. انواع گسکت

5. انواع فلنج

6. انواع تجهیزات عایق کاری

7. انواع پیچ و مهره

8. انواع ابزار دقیق

9. انواع تله بخار

انواع تجهیزات پایپینگ

همانطور که گفتیم سیستم پایپینگ از تجهیزات مختلفی برخوردار است که در ادامه انواع آن برای شما شرح خواهیم داد. اگر با اینسیستم آشناییت ندارید بهتر است مطلب پایپینگ چیست ؟ را بخوانید سپس به خواندن ابن مطلب ادامه دهید.

1. مخازن (Vessels)

یکی از تجهیزات پایپینگ، مخازن می باشد که نقش مهمی در این سیستم ایفا می کند. مخازن دارای انواع مختلفی می باشد. این موارد عبارتند از:

الف) مخازن افقی و نگه دارنده (Horizontal Vessels/Accumulators)

این مخازن افقی بر روی یک استراکچر (سازه) افقی نصب می شوند و کاربرد اساسی آنها در ذخیره سازی مایعات و بخار گازی می باشد. این مدل از مخازن اغلب چربی ندارند و بر روی دو فونداسیون از جنس بتن که در دو طرف مخزن قرار می گیرند، نصب می شوند.

ورودی سیالات در این نوع مخازن به وسیله  ی دریچه ی بالایی انجام می شود و چنانچه اندازه این دریچه ها به اندازه ای باشد که توانایی ورود  افراد در آن به منظور بازرسی چشمی و دیگر روش ها ی بازرسی، وجود داشته باشد؛ اگر اندازه ی دریچه بیشتر از 18  اینچ باشه اصطلاحا به آن منهول (Manhole) می گویند. 

 

ب) مخازن عمودی یا راکتور( Vertical Vessels/Fractionation Columns/Reactors)

مخازن عمودی دارای ارتفاع بیش از 50 متر می باشند، این نوع از مخازن بیشتر برای پالایش سیالات کاربرد دارد و در درون آنها مجموعه ای از سینی ها (Trays) وجود دارد که به منظور پالایش مواد از آن استفاده می شود. بهتر است بدانید که مخازن عمودی بیشتر برای فرآیند های پیچیده تر و کوره های تفطیر تحت فرآیند تقطیر که یک فرآیند فیزیکی با شکستن سیالات اولیه به مواد تشکیل دهنده است، مورد استفاده قرار می گیرد. در مخزن های عمودی، یک فرآیند شیمیایی که خروجی آن، یک ماده ای است که خواصش تغییر کرده است، به دست خواهد آمد.

2. پمپ ها (Pumps)

 پمپ ها دستگاه های مکانیکی هستند که به منظور انتقال سیالات تحت فشار، از یک مکان به مکانی دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. کار اصلی پمپ ها این است که به حرکت سیالات سرعت بخشیده و نرخ خروجی سیال را در لوله ها افزایش دهند. پمپ هایی که برای تجهیزات پایپینگ مورد استفاده قرار می گیرند، به شکل معمول شامل یکی از طبقه بندی های زیر خواهند بود:

1. پمپ گریز از مرکز (Centrifugal Pumps)
2. پمپ های رفت و برگشتی (Reciprocating Pumps) 
3. پمپ های چرخشی (Rotary Pumps)

الف) پمپ گریز از مرکز (Centrifugal Pumps)

پمپ های گریز از مرکز نوعی از پمپ ها هستند که با نیروی گریز از مرکز به وجود می آیند و به وسیله ی پروانه های یک پمپ که با سرعت زیاد می چرخند، یک نرخ جریان ملایم سیال را به وجود می آورند. مکانیزم عملکرد پمپ های گریز از مرکز مشابه با عملکرد پمپ های شناور (Submersible Pump)  می باشد. فرق اصلی این دو پمپ در این است که پمپ های شناور برای ایجاد مکش قوی بایستی در داخل  سیالات قرار بگیرد مثل پمپ های آب در چاه های عمیق، ولی پمپ گریز از مرکز در خارج از سیالات قرار می گیرد. مکانیزم عملکرد پمپ های گریز از مرکز به این شکل می باشد که هر سیالی را که به درون آن وارد می شود، با چرخش پره ها و وارد شدن نیروی گریز از مرکز به طرف خروج پرتاب می شوند.

ب) پمپ های رفت و برگشتی (Reciprocating Pumps) 

مکانیزم عملکرد پمپ های رفت و برگشتی، به این صورت است که با حرکت رفت و برگشت پیستون داخل سیلندر، کار می کنند. کاربرد اصی این نوع از پمپ ها در موارد فشار بالا می باشد. به شکل گسترده پمپ های رفت و برگشتی در صنعت های هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرد. 

ج) پمپ های چرخشی (Rotary Pumps)

عملکرد پمپ چرخشی نیز مانند پمپ های رفت و برگشتی از مدل پمپ جا به جایی مثبت هستند و فشار زیاد را تامین می کنند. این پمپ به شکل گسترده در صنعت های هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرد.