در صنعت های تاسیسات ساختمان به منظور انتقال سیالات از لوله غیرفلزی استفاده می شود. لوله های غیر فلزی دارای انواع مختلفی می باشند که در ادامه شما را با آنها بیشتر آشنا خواهیم کرد.

پلاستیکی (plastic)

پلی‏وینیل کلراید (polyvinyl chloride, P.V.C): لوله‌‏های پوليكا در سيستم آب‌‏رسانی و فاضلاب در دمای 10-60 C استفاده می‏‌شوند. اتصال بسیار آسان لوله‌‏ها و قطعات، عدم احتیاج به رنگ‌‏آمیزی در نصب روکار، وزن سبک، امکان نصب آسان در سقف کاذب و یا جاهایی که دسترسی به آن‏ها مشکل است و مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، اسيدها و قلياها از مزایای این نوع لوله‏‌ها می‏‌باشد. این لوله جزو لوله غیرفلزی به حساب می آید.

سیستم پوش‏فیت (push fit): پوش‏فیت سیستم لوله ‏‌کشی فاضلاب متشکل از لوله و اتصالات است که از نظر کیفیت، جنس، مواد اولیه، طراحی، ساخت و نحوه نصب و اجرا نسبت به دیگر لوله‌‏ها و اتصالات فاضلابی موجود اعم از پلیمری یا آلیاژی کاملا برتری دارد. در این نوع سیستم فاضلابی به دلیل وجود سوکت در لوله‌‏ها و اتصالات، نیازی به استفاده از چسب و جوش نیست و از طرفی به دلیل نوع مواد اولیه و خاص بودن فرآیند تولید آن، مانند دیگر لوله‏‌ها و اتصالات فاضلابی شکنندگی ندارد و مقاومت بالایی در برابر ضربه و فشار خارجی دارد. برای اطلاع از قیمت لوله و تیوب یا ما تماس بگیرید.

تفاوت لوله‏ پوش‏فیت با لوله پولیکا

لوله پوش‏فیت از لحاظ جنس و مقاومت و حتی ضخامت بسیار بهتر از پولیکا می‌‏باشد. برعکس پولیکا، نیازی به چسب برای اتصالات ندارد و فقط به صورت فیتینگی به هم وصل می‌‏شوند. فقط اجرای پوش‏فیت نیاز به بست دارد تا از جداشدن اتصالات جلوگیری کند. لوله‌‏های پوش‏فیت دارای دریچه‏‌های بازدید نیز می‏‌باشند تا در صورت گرفتگی، جلوگیری از تخریب زیاد بکند. اتصال لوله‏‌های pvc با روش‏‌های مختلف دنده‌‏ای، فلنجی، بستی، نر و مادگی با روش جوش حرارتی انجام می‏‌شود.

پلی‏‌اتیلن (polyethylene, P.E.): لوله‌‏های پلي‏‌اتيلن در سيستم آب‏رسانی، فاضلاب و انتقال گاز در فشارهای کم و دمای 50-80 C کاربرد دارند و در مقابل اسيدها، قلياها و حلال‏‌های ضعيف مقاوم هستند. این نوع لوله نیز جزو لوله غیرفلزی می باشد.

لوله‏‌های غیرفلزی از جنس پلی‌‏اتیلن انواع مختلفی دارند که ویژگی‏‌های هر دسته عبارت است از:

نوع اول: چگالی پایین، انعطاف‌‏پذیری خوب، مقاومت حرارتی پایین.
نوع دوم: چگالی متوسط، سخت‌‏تر از نوع اول، مقاومت حرارتی و قابلیت انبساط بالا.
نوع سوم: چگالی زیاد، سختی بالا، مقاومت حرارتی و قابلیت انبساط بالا.

لوله کاروگیت (corrugated pipe): یکی از انواع لوله‏‌های پلی اتیلن دوجداره است که دارای سطح خارجی اسپیرال (فنری یا مارپیچی) و سطح داخلی یک‌پارچه و صیقلی می‌‏باشد. لوله کاروگیت به لوله پلی اتیلن فاضلابی نیز معروف است. لوله کاروگیت به لوله‏‌هایی گفته می‏‌شود که دارای دو جداره‏‌ی مجزا، یکی بیرونی با شکل ظاهری موج‏دار و یا به عبارتی حلقه حلقه و یکی لایه‌‏ی درونی که دارای سطحی صاف است و جهت عبور سیالات با ماهیت‏‌های فاضلابی، اسیدی، قلیایی و پساب‏‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‏‌گیرند. (می توانید بارای خرید شلینگ وارد لینک شوید.)

پلي پروپيلن (polypropylene): در سيستم صنعتي و آب‏رساني و در محدوده‌ی دمایی -10 C تا 100 C کاربرد دارند. همچنین در مقابل اسيدها، قلياها و حلال‏‌های ضعيف مقاوم هستند.

لوله و اتصالات پنج لایه ( FIVE-LAYER PIPES & FITTINGS ):  این لوله‏‌ها دارای عمر بالایی بوده و به علت صاف و صیقلی بودن سطح داخلی آن‏ها دارای رسوب‏‌پذیری تقریبا صفر می‌‏باشند و نیز افت فشار کمتری در سیستم لوله‏‌کشی ایجاد می‏‌کنند و به علت وجود لایه‌‏ی آلومینیوم در هسته‌‏ی این نوع لوله‌‏ها، انعطاف‌‏پذیری خوبی دارند و به راحتی و با نیروی دست می‏‌توان آن‏‌ها را فرم داد. این لوله ها نیز شامل لوله غیرفلزی می باشد.

پلی وینیلیدین فلوراید (polyvinylidene fluoride, P.V.D.F.): در محيط‏‌های صنعتی در محدوده‏‌ی دمایی -40 C تا 140 C کاربرد دارند. همچنین در مقابل اسيدها، مخلوط‏‌های اسيدی و نمك‌‏های آلی مقاوم هستند. 

پی تی اف ای PTFE (polytetrafluoroethylene):  در برابر دمای بالا و پایین، اسیدها و مواد قلیایی، سایش و خوردگی مقاوم بوده و عایق الکتریکی نیز می‏‌باشند. داشتن ضریب اصطحکاک پایین و ضد فرسایش بودن از ویژگی‏‌های این ماده است، به همین دلیل می‌‏توان از آن در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی استفاده کرد.

لوله شیشه‌‏ای (glass): شیشه قدیمی‌‏ترین ماده‏ای است که در مقابل حرارت مقاوم بوده و برای ساخت sight glass و شیشه‏‌ی گیج بویلر (boiler gauge glass) استفاده می‏‌شوند.

لوله فایبر گلاس-جی آر پی GRP (glassfiber reinforced plastic pipe): لوله‏‌ی GRP از یک بستر رزینی تشکیل شده که با الیاف شیشه‌‏ای تقویت شده است. ساخت این نوع لوله‌ها بر اساس فرایند پیشرفته‌‏ی الیاف‏‌پیچی به روش پیوسته می‌باشد. در این فرایند امکان استفاده از الیاف پیوسته‌‏ی شیشه در پیرامون لوله به همراه الیاف بریده شده‌‏ی ناپیوسته (chop)، که در جهت مخالف در ترکیب لوله قرار می‏‌گیرند، وجود دارد. به کارگیری الیاف پیوسته در این جهت باعث افزایش استحکام لوله و کاهش هزینه‏‌ی تولید آن می‌گردد. در این روش از سه نوع ماده اولیه‏‌ی اصلی برای ایجاد لایه‌ای فشرده با حداکثر کارایی استفاده می‌شود.

بهتر است مطلب مشخصات لوله را نیز بخوانید.

علاوه بر رزین، برای ایجاد استحکام حلقوی بالا و تقویت استحکام محوری، الیاف شیشه‌ای پیوسته و الیاف بریده شده با هم استفاده می‏‌شوند. لوله‏‌های GRP در انتقال آب، سيستم‏‌های فاضلاب، انتقال مايعات خورنده‏‌ی شيميايی مانند اسيد و باز، سيستم‏‌های مكش آب دريا برای پالايشگاه‏‌ها و پتروشيمی‏‌ها و شبكه‏‌های آتش‏نشانی خطوط زير دريا کاربرد دارند. مقاومت در برابر خلاء کامل، مقاومت در برابر خوردگی، عدم نیاز به پوشش‏‌های داخلی و خارجی، مقاومت مکانیکی خوب، جذب نیروهای وارده در اثر ضربه به علت دارا بودن خاصیت ارتجاعی، صافی سطحی داخلی لوله، سبکی وزن و نصب سریع‌ از مزایای این لوله‏‌ها است.