عوامل تاثیر گذار بر قیمت فلنج

عواملی که بر روی قیمت فلنج ها تاثیر می گذارند و تعیین کننده قیمت نهایی آنها می باشند، عبارتند از:

• برند تولید کننده فلنج
• جنس فلنج
• سایز فلنج ها
• شکل سطح فلنج

فلنج ها می توانند در سایز ها و متریال مختلف، با سطحی متفاوت برای کاربرد های متنوع تولید شوند. شما می توانید با توجه به نیاز پروژه، مناسب ترین فلنج را تهیه نمایید. برای دریافت مشاوره فنی و استعلام قیمت می توانید با کارشناسان چشم انداز صنعت بین الملل از طریق شماره تلفن 9-65013508-021 در ارتباط باشید.

رده بندی فلنج ها

بر حسب سایز، مناسب ترین تعریف رده بندی فلنج ها، تعیین حداکثر فشار مجاز لوله کشی در دمای سرویس مشخص مطابق با استاندارد انجمن مهندیسین مکانیک آمریکا می باشد. این رده  بندی که اغلب Pound Rating نامیده می شود، فلنج های فولاد آهنگری شده را به هفت کلاس 150، 300، 400، 600، 900، 1500، 2500 و فلنج های چدنی را به چهار کلاس 25، 125، 250 و 800 تقسیم می کند. 

جنس، سایز و نوع فلنج، با توجه به محدوده فشار و دمای سرویس که از مدارک Line List یا مدارک فرآیندی قابل استخراج می باشد، انتخاب می گردد. این رابطه فشار- دما اجازه خواهد داد که هر فلنج در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار گیرد، به عنوان مثال فلنج فولادی آهنگری شده کلاس 150 در فشار 150Psig و دمای °500F قابلیت کارکرد دارد، در صورت کاهش دما تا °100F، همین فلنج می تواند تا فشار  275Psig مورد استفاده قرار گیرد و در مقابل با افزایش دما تا  °750F، فشار  100Psig  را تحمل می کند.

همانگونه که مشاهده می کنید،  فشار و دما رابطه معکوس دارند. همچنین از رده بندی برای تعیین قطر خارجی و ضخامت فلنج نیز استفاده می شود. هر چه کلاس بالاتر می رود، حد تحمل فلنج و همچنین ابعاد آن بزرگتر می شود.

تقسیم‌‏بندی فلنج ‏‌ها از نظر نوع اتصال عبارتند از:

1. فلنج سطح ساده (flat face flange ): در اين نوع محصول، سطح این محصول که در مقابل فلنج ديگر قرار گرفته و بر روی آن واشر قرار داده می‌‏شود کاملا صاف است. معمولا جنس های چدنی و يا فولادی که در فشارهای کم کاربرد دارند از اين نوع ساخته می‏‌شوند.

2. فلنج سطح برجسته (raised face flange ): در اين نوع اتصالات سطح آن که در مقابل فلنج ديگر قرار گرفته و بر روی آن واشر قرار داده می‌شود نسبت به سطح کلی آن برجسته‏‌ تر ساخته می‌‏شود. بر اساس استاندارد، مقدار برجستگی در تمام اندازه‏‌ها برای کلاس‌‏های 150 و 300 برابر با 1.6 mm و کلاس‏‌های بالاتر 6.4 mm است. در قسمت برجستگی ممكن است سطح کاملا صيقلی (smooth finish) و يا دارای شيار (serrated finish) باشد و اين شيارها يا به صورت هم مرکز و يا حلزونی می‌باشند که روش ساخت آن در استاندارد mss-sp-6 مشخص گرديده است. معمولا عمق شيارها 0.4 mm و فاصله‏‌ی آن‌‏ها از هم 0.8 mm است. 

3. فلنج نر و ماده ( male & female flange ): صفحه‌‏ی اين نوع محصولات که به صورت جفت وجود دارد يكی دارای برآمدگی به ارتفاع 6.4 mm و دیگری دارای تورفتگی به عمق 5 mm است.

4. فلنج با صفحه دارای زبانه و شيار (tongue & groove facing flange ): اين نوع محصول به صورت جفت وجود دارد و همانند فلنج نر و ماده است با اين تفاوت که قطر داخلي زبانه و شيار تا سوراخ فلنج (مسير جريان) ادامه ندارد و بنابراين لايی را روی قطر داخلي و خارجي خود نگه می‏‌دارد و همين باعث می‌شود لايی از خوردگی و فرسودگی محفوظ بماند. ساختمان زبانه و شيار حداقل سطح لايی نوع مسطح را ايجاب می‏‌کند و بنابراين تحت فشار پيچ‌‏‏ها، کم‌ترين بار و ماکزيمم راندمان اتصالی ممكن (joint efficiency) برای لايی‌‏‏های مسطح را ایجاد می‏‌کند. در اين نوع اتصال ميزان برآمدگی زبانه 6.4 mm و عمق شيار 5 mm است. 

5. فلنج با صفحه‌‏ی اتصال رينگ (ring type joint facing flange): نحوه‏‌ی اتصال اين محصولات به اين صورت است که بر روی صفحه‏‌ی هر فلنج يك محل رينگ تعبيه گرديده است به طوری كه وقتی دو فلنج روبروی هم قرار می‌گيرند يك رينگ بين آن‌ها قرار گرفته و پس از محكم کردن محصولات توسط پيچ و مهره اين رينگ تحت فشار قرار گرفته و باعث آب‏‌بندی می‏‌شود. رينگ‌‏هايی که بين دو محصول قرار می‌گيرند دارای مقطع تخم مرغی (oval) و يا ٨ ضلعی (octagonal) می‌‏باشند. محل رينگ روی صفحه‌‏ها ممكن است دارای کف مسطح و يا گرد باشد که رينگ‌‏هايی با مقطع ٨ ضلعی برای کف مسطح مناسب‏‌ترند.

فلنج‌ ‏ها با صفحه اتصال رينگی از ۴ مورد قبلی گران‌تر هستند ولي بازده‌ی آن ماکزیمم است، زيرا فشار داخلی سيال روی رينگ‌‏ها اثر کرده و باعث می‌شود که نيروی حائلی و ضدنشت را زياد کند و چون دو محصول مقابل شبيه به هم هستند بنابراين اشكالات مدل های نر و ماده را هنگام نصب ندارند و چون لايي زير صفحه‏‌ی فلنج است صفحه‏‌ی آن در موقع نصب و انتقال کمتر در معرض خراب شدن است. این اتصالات با صفحه‌‏ی اتصال رينگی در صنايع نفت و گاز و برای سيستم‏‌های فشار و دمای بالا کاربرد دارند و در اين صنايع مقطع ٨ ضلعی بيشتر کاربرد دارد زیرا اين نوع رينگ‌‏ها تماس صفح‌ه‏ای ایجاد می‌کنند در صورتی كه رينگ‏‌ها با مقطع تخم مرغی تماس خطی ايجاد می‏‌نمايند.

چند نوع فلنج داریم ؟

ممکن است برای شما این سوال به وجود آید که به طور کلی چند نوع فلنج داریم و هر کدام از آنها چه کاربرد هایی دارند ؟ در پاسخ به این سوال باید بگویم که فلنج در انواع مختلفی تولید می شود که هر کدام کاربرد خاص خود را دارد. در ادامه شما را با انواع آنها بیشتر آشنا خواهیم کرد.

دسته‏‌بندی فلنج‏‌ها از نظر نوع اتصال به لوله عبارتند از:

فلنج كور (blind flange)

فلنج گردن‌‏دار (گلودار) جوشی (welding neck flange)

فلنج روكار (اسليپان) (slip on flange)

فلنج لبه دار ‏- لپ جوینت (lap joint flange)

كفرينگ (stub end)

فلنج با جوش محفظه‏‌ای (socket weld flange)

فلنج رزوه‌‏ای (screwed flange)

فلنج مهاركننده (anchor flange)

فلنج اريفيس (orifice flange)

صفحه اريفيس (orifice plate)

اسپد (spade)

اسپيسر (spacer)

فلنج عینکی (سپكتيكال) (spectacle blind flange)

در ادامه شما را با هر کدام از این موارد و کاربرد هایشان به طور مختصرآشنا خواهیم کرد.

فلنج كور (blind flange): از اين نوع محصولات براي مسدود کردن انتهای سيستم‌‏های لوله‏‌کشی و شيرها و منفذهای ظروف تحت فشار استفاده می‌شود. فلنج‌ کور از نظر فشار داخلی و بار بر روی پيچ‏‏‌ها نسبت به تمام فلنج‏‌های ديگر، تحت فشار بيشتری قرار می‌گيرند. در محل‏ه‌ايی كه درجه حرارت يا ضربه قوچ (water hammer) فاکتور مهمی است، به جای فلنج کور از ترکيب فلنج گردن‌دار جوشی و درپوش استفاده می‏‌شود.

فلنج گردن‌ ‏دار (گلودار) جوشی (welding neck flange): فلنج گردن‌دار در انتها دارای گردن (گلو) است و مشخصات آن در قسمت انتهای گردن با مشخصات لوله‌‏ای كه به آن جوش می‌شود يكسان است (از لحاظ قطر و ضخامت). اين نوع فلنج دارای يك ناف مخروطی (tappered hub) است که ضخامت آن رفته رفته تا محل جوش لب به لب (butt weld) به لوله کم می‌شود و اين ناف باعث تقويت آن شده و در مواقع عملياتی نظير تنش زدايی و امتحان جوش با اشعه ايكس و يا گاما، صفحه‌‏ی فلنج را از قسمت گرم شده دور نگه می‌‏دارد. برای آشنایی کامل با این نوع فلنج مطلب آشنایی با 0 تا 100 فلنج گلودار را مطالعه کنید.

فلنج گردن‌دار برای فشارهای بالا و دماهای زير صفر و يا بسيار زياد کاربرد دارد و برای تمام سرويس‏‌ها تا فشار 2500 psi قابل استفاده است و به طور کلی نصب اين نوع اتصال دارای کم‌ترين هزينه است و برای مكان‏‌هايی كه تنش ضربه‌‏ای، ارتعاشی و برشی زياد است توصيه می‏‌گردد.

فلنج روكار (اسليپان) (slip on flange): روش اتصال اين نوع فلنج به لوله به اين صورت است که لوله طوری داخل آن قرار می‌گيرد که به اندازه‏‌ی ضخامت لوله به علاوه 1.6 mm تا3.2 mm  لوله از صفحه‌‏ی داخل آن فاصله داشته باشد و از داخل و خارج جوشكاری می‌گردد. از اين نوع اتصال برای سرويس‏‌های معمولی استفاده می‌شود. نصب آن ساده است و برای بريدن لوله به طول معين دقت و تولرانس دقيق لازم نيست و هزينه‌‏ی نصب آن از مدل گردن‌ دار کمي بيش‌تر است و مقاومت حساب شده‏‌ی آن تحت فشار داخلي 3/2 و مقاومت عمری آن تحت خستگی (fatigue) 3/1 فلنج فوق است.

فلنج روکار برای تمام فشارها موجود است ولی تحت استاندارد ASME استفاده از آن برای کلاس‌‏های 150 و 300 مجاز است و عموما برای جايی مناسب است که محل لازم برای فلنج گردن‌ دار موجود نیست و جوش داخلی آن نسبت به مدل گردن‌ دار بيشتر خورده می‌شود.

فلنج لبه دار ‏- لپ جوینت (lap joint flange): اين فلنج يك فلنج معمولي است که روی کفرینگ (stub end) ميی‌چرخد. لبه‌‏ی برگشته‌‏ی لوله روی صفحه‏‌ی آن قرار گرفته و انتهای ديگر آن با لوله به صورت لب به لب جوشكاری می‌‏شود، بنابراين در اين نوع محصول مايع مستقيما با فلنج تماس ندارد. در اين نوع محصولات چون فلنج روی کفرینگ می‌چرخد، سوار کردن و تراز کردن پيچ‏‌ها آسان‌‏تر است و عموما در سيستم‏‌هايی كه لوله از جنس فولاد ضد زنگ باشد از اين نوع اتصال استفاده می‌کنند، چون سيال با فلنج تماس ندارد. از این نوع محصول برای لوله‏‌های جدار ضخيم و يا جدار نازك استفاده نمی‌‏شود و هزينه‏‌ی آن از فلنج گردن‌ دار بيشتر است.

كفرينگ (stub end): لوله‌‏ای است که لبه‏‌ی آن برگشته است و ابعاد آن مطابق استاندارد ANSI B 16.9 و يا MSS-SP-43 می‌باشد.

فلنج با جوش محفظه‏‌ای (socket weld flange): اتصال اين نوع فلنج به لوله از نوع جوش محفظه‌ای (socket weld) است و معمولا تا 2 اینچ ساخته می‌شود. از اين محصول برای سيستم لوله‌‏کشی با فشار بالا و قطر کم استفاده می‌شود و هزينه‏‌ی اوليه‌‏ی آن از مدل روکار بيشتر است و اگر در اين نوع اتصال از داخل نيز جوشكاری انجام گیرد، مقاومت استاتيكي آن معادل فلنج روکار است ولي مقاومت آن در مقابل خستگی 50% بيشتر از مدل روکار است. اين نوع فلنج‌‏ها به صورت تبديل نيز موجود هستند به طوری كه محل اتصال آن به لوله کمتر از اندازه اسمی آن است.

فلنج رزوه‌‏ای (screwed flange): اين نوع فلنج‌‏ها از داخل مطابق استاندارد دنده لوله‏‌ها (NPT) رزوه شده‌‏اند و فلنج بر روی لوله‏‌ی رزوه شده سوار می‌گردد. البته درصورت لزوم و برای جلوگيری از نشتی، از بين رزوه‏‌ها می‌توان پس از بستن لوله به فلنچ، آن‏ها را به هم جوش داد. مزيت اين نوع محصول اين است که نياز به جوشكاری ندارد و عموما برای لوله‏‌های تا قطر 2 اینچ ساخته می‌شوند. اين نوع فلنجچ ‏ها به صورت تبديل نيز موجودند به طوری كه محل اتصال آن به لوله کمتر از اندازه اسمی فلنچ است.

فلنج مهاركننده (anchor flange): اين نوع فلنج شبيه دو فلنج گردن‌ دار به هم چسبيده و يك‌پارچه است و از دو طرف به لوله جوش شده و برای مهار خط لوله از حرکت طولی ناشی از فشار داخلی و اختلاف درجه حرارت استفاده می‌شود تا  به سيستم و دستگاه‏‌ها آسيب نرسد.

فلنج اوریفیس (orifice flange): اين محصول که ممكن است از نوع گردن‌دار باشد با صفحه‌‏های اوريفيسی و متعلقات مربوطه برای اندازه‌‏گيری شدت جريان سيالات کاربرد دارد و بر روی رينگ اصلي فلنج، سوراخ‏‌های رزوه‌‏کاری شده‏‌ی شعاعی جهت اتصالات جوشی اندازه‏‌گيری و پيچ‌‏های اضافی که کار جك اسكرو را انجام می‏‌دهند، تعبيه شده است. معمولا اندازه سوراخ‌‏ها جهت اندازه‌‏گيری اتصالات 3/4ʺ و 1/2ʺ است.

صفحه اريفيس (orifice plate): همراه با فلنج‌‏ های اوریفیس از ورق‏‌هایی با مسير باز و يا بسته (orifice plate)، که برای کاهش فشار و يا مسدود کردن جريان کاربرد دارند، استفاده می‏‌شوند.

اسپد (spade)

اسپيسر (spacer): اين ورق‏‌ها به صورت صفحه‏‌ های دايره‏‌ای شکل همراه با يک بازو می‌‏باشند که بين دو فلنج فوق قرار می‌‏گيرد و جهت باز و بسته کردن مسیر عبوری سیال اریفیس آن مورد استفاده قرار می‌‏گیرند.

فلنج عينكي (سپكتيكال) (spectacle blinf flange): اين ورق‏‌ها به صورت دو صفحه‏‌ی دايره‌‏ای شکل هستند که به وسيله‏‌ی يک بازو متصل شده‌‏اند. يکی از صفحات حالت بسته و ديگری دارای سوراخ می‌‏باشد که قطر آن بسته به سفارش است و از حالت بسته برای مسدود کردن مسير و از حالت ديگر برای باز کردن مسير و يا کاهش فشار استفاده می‏‌شود. قطعات ذیل متناسب با سطح فلنج ممکن است دارای سطح صاف و يا برآمده و يا نوع رينگی باشند و کلاس آن نيز متناسب با کلاس فلنچ می‏‌باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه فلنج وارد لینک شوید.

مشخصات فلنج ها

مشخصات فلنج ها، بایستی بر اساس استاندارد روی آن حک شده باشد. این محصول در همه اتصالات حتی اتصالات محفظه ای کاربرد دارد. مشخصات حک شده عبارتند از:

1. نام تجاری تولید کننده

2. سایز اسمی

3. کلاس فلنج

4. رده فلنج

5. استاندارد ابعادی

6. استاندارد مواد اولیه استفاده شده در ساخت این محصول

7. کد یا شماره مربوط به شماره ذوب مواد اولیه

8. شماره تولید

اندازه‏‌ی قطر اسمی فلنج‏‌ ها عبارتند از:

1/2″, 3/4″, 1″, 1-1/4″, 1-1/2″, 2″, 2-1/2″, 3″, 4″, 5″, 6″, 8″, 10″, 12″, 14″, 16″, 18″, 20″, 24″
15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 mm

كلاس‌‏های فلنج‏‌ ها مطابق استانداردهای زير تقسيم می‌شوند:

ANSI B16.34: در اين استاندارد، فلنج‌های فولادی و آلياژهای آن به کلاس‌های 150، 300، 400، 600، 900، 1500 و 2500 تقسیم می‌‏شوند که اين اعداد ماکزيمم فشار بر حسب psi هستند که در حداکثر دماي مجاز مي‏توانند تحمل کنند و معمولا فشار کارکرد حدودا 4/2 برابر اعداد فوق مي‏باشد. (قیمت فلنج در موارد مختلف متفاوت است.)

ISO: در اين استاندارد فشار تحمل جنس های فولادی و آلياژهای آن با PN که نشان دهنده‏‌ی فشار اسمی فلنج بر حسب بار است مشخص می‌گردد. به عنوان مثال PN 20 يعني فشار کارکرد فلنج 20 بار است.

رابطه‏‌ی بين Class (psi) و PN (bar):

2500 900 1500 600 400 300 150 Class (psi)
420 150 250 100 68 50 20 PN (bar)

API (6A, 6B, 6BX): اين نوع محصول دارای تحمل فشار بيشتری نسبت به فلنج‌‏های ANSI هستند و در کلاس‏‌های 2000، 3000، 5000، 10000 و 15000 رده‌‏بندی شده‌‏اند.  

رابطه بين ANSI (psi)  وAPI (psi):

4500 3000 1500 900 600 ANSI (psi)
15000 10000 5000 3000 2000 API (psi)

< style="text-align:justify;"> 

 جدول اندازه اتصالات جوشی - فلنج

فلنج ها دارای سه اندازه L ، T، O می باشند. O اندازه قطر خارجی، T ضخامت صورت و L اندازه طول تا هاب فلنج را نشان می دهد. اندازه ی آنها در کلاس های مختلف متفاوت است؛ که در جداول زیر آورده شده است. 

قیمت فلنج 

فلنج ها یکی از محصولات پر کاربر در زمینه اتصال لوله ها می باشند، و قیمت مربوط به همه ی مدل های آنها یک مقدار یکسان و ثابت نیست. همانگونه که در بالا به آن اشاره شد، این اتصالات دارای انواع مختلفی می باشند؛ که به همین خاطر طبیعتا قیمت انواع آن ها متفاوت است. هر کدام از این محصولات از عملکرد ویژه ای برخوردارند که قیمت فلنج بر این اساس مشخص می شود. برای اطلاع از قیمت فلنج مورد نظر می توانید با ما تماس بگیرید تا کارشناسان مربوطه شما را راهنمایی کنند. 

سوراخ های پیچ در فلنج ها

این سوراخ ها در فواصل مساوی از هم قرار می گیرند. تعیین تعداد سوراخ ها، قطر دایره پیچ و سایز سوراخ مشخص کننده آرایش پیچ ها خواهد بود. فلنج ها طوری نصب می شوند که پیچ ها در دو سمت خطوط عمودی و افقی گذرنده از مرکز قرار گیرند. حالت ذکر شده به طور معمول در تمام فلنج ها رعایت می شود. 

پیچ های فلنج ها

برای اتصال دو بخش فلنج به یکدیگر از دو نوع پیچ استفاده می شود. یک نوع پیج شامل دو مهره است، در حالی که در نوع دیگر از یک مهره استفاده می شود. پیچ های دو مهره نسبت به نوع دیگر به صورت گسترده تری مورد استفاده قرار می گیرد. سه مزیت استفاده از پیچ دومهره عبارتند از:

1. در صورت پیدایش خوردگی، پیچ های دو مهره بسیار راحت تر از جا در می آیند. 
2. با سایر پیچ های موجود در سایت اشتباه گرفته نمی شوند.
3. پیچ های دو مهره با سایز و جنس نامتعارف را می توان به راحتی تهیه نمود. 

فلنج برنجی چیست؟

فلنج برنجی نوعی از تجهیزات می باشد که برای اتصال، بستن و یا تغییر قطر لوله ها به کار می رود. این مدل فلنج توانایی این را دارد که به راحتی تعویض شود. برای ساخت این محصول از استاندارد های جهانی استفاده می شود. 


یکی از مهم ترین ویژگی های فلنج برنجی این است که به راحتی قابلیت جداسازی دارد یعنی اگر دو لوله را به هم متصل کنید و بعدها بخواهید آنها را جدا کنید، به آسانی به وسیله ی باز و بسته کردن پیچ و مهره می توان آن دو را از هم جدا کرد.


اتصالات با فلنج برنجی به این صورت است که به هر دو لوله یک فلنج جوش داده می شود، و دو لوله از بخش فلنج فیس روبروی هم قرار می گیرند و به وسیله پیچ و مهره بسته می شوند. به منظور جلوگیری از نشتی و همینطور برای آب بندی از واشر استفاده می شود.

انواع فلنج و گسکت

یکی از روش های مهم در اتصالات لوله کشی، فلنج ها می باشند؛ در واقع این محصول برای اتصال به لوله ها، شیرآلات و یا انواع تجهیزات استفاده می شوند. فلنج ها خود به چند روش متصل می شوند که بعد از جوشکاری، مهمترین اتصال گسکت ها هستند. گسکت در میان دو طرف فلنج ها قرار می گیرد و درواقع برای آب بندی و جلوگیری از نشت و هدر رفتن مواد استفاده می شود. این محصولات با توجه به کاربردشان در صنایع مختلف و دما و فشاری که بایستی تحمل کنند، در شکل های مختلف و با مواد متفاوت تولید می شوند.

انواع فلنج و گست از لحاظ جنس و شکل به دسته بندی های زیر تقسیم می شوند:

گسکت ها از نظر جنس به سه دسته تقسیم می شوند:
فلزی: جنس بدنه ی آن تمام فلز می باشد.
نیمه فلزی: بخشی از بدنه ی آن فلزی و بخش دیگر آن غیر فلزی می باشد.
غیر فلزی: جنس بدنه ی آنها تمام غیر فلز می باشد و در برخی موارد از جنس لاستیک می باشد.

انواع فلنج 

1. جوشی گلودار: جوشی گلودار در دما ها و فشارهای بالا استفاده می شود و با لوله ها اتصال کامل دارد.
2. فلنج اسلیپون: برای دما و فشار پایین استفاده می شود و سوراخ میانی آن با لوله هم قطر است و لوله از آن عبور می کند.
3. ساکت ولد: برای لوله هایی که قطر کم دارند، مورد استفاده قرار می گیرد.
4. کور: بدون سوراخ و به منظور مسدود  کردن انتهای خطوط لوله استفاده می شود.
5. دنده ای
6. لپ جوینت

 شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر مطلب گسکت چیست و چه کاربرد های دارد؟ را بخوانید.

آشنایی با فلنج اسپیکات

فلنج اسپیکات نیز مانند هر فلنجی با هدف متصل کردن لوله ها به یکدیگر یا به سایر تجهیزات، استفاده می شوند. فلنج اسپیکات یک حلقه ی دایره ای شکل است که از سوراخ هایی در اطراف خود برخوردار است. این نوع از فلنج ها به دلیل ساختاری که دارند، می توانند در حجم کم عملیات های مربوط به اتصال را انجام دهند. همچنین برای مواردی که نیاز است لوله هایی با سایز های مختلف به هم اتصال داده شوند، از فلنج اسپیکات استفاده می شود. کاربرد دیگر این فلنج ها در لوله های داکتیل با هدف فلنج دار کردن سر لوله ها می باشد.

یکی از ویژگی های برتر فلنج اسپیکات این است که نصب بسیار راحتی دارد و در مراحل مربوط به نصب به هیچ گونه جوشکاری نیاز نیست. نصب این فلنج ها تنها با یک واشر مخصوص است که در دهانه ی لوله قرار گرفته، سپس با فشار نیروی افقی در صورتیکه به شدت واشر را تحت فشار قرار داده است، در سر لوله ها نصب می شوند. بنابراین نصب آنها به سر لوله تنها به یک واشر ساده و یک نیروی انسانی نیاز دارد؛ و از سمت سوراخ دار فلنج می توان لوله دیگر را به لوله مورد نظر وصل کرد. 

کاربرد فلنج اسپیکات

یکی از رایج ترین کاربرد های این فلنج ها در اتصالات آب و فاضلاب، برای تغییر جهت مسیر لوله و تغییر قطر لوله می باشد. همچنین در مواردی که استفاده از دیگر روش های متداول اتصال فلنجی میسر نیست، از این نوع فلنج ها بهره برده می شود. 

فلنج جوشی

فلنج جوشی به وسیله ی جوش دادن به لوله ها متصل می شوند. همانطور که می دانید فلنج یکی از اتصال دهنده های لوله ها و شیرآلات به یکدیگر می باشند. این محصول یک قطعه ی دیسکی شکل است که معمولا به شکل جفت، به وسیله پیچ و مهره به هم وصل می شوند و به آسانی در صورت نیاز مجدد باز می شوند. این محصول برای فشار های زیاد و کم نیز مناسب است.

این فلنج های جوشی دارای انواع مختلفی مثل اسلیپون، گلودار، کور و ... می باشند. این محصول از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است که همین ویژگی استحکام را بیشتر می کند.